Ang Pamamahala ng Produksyon ng Lean ay isang mode ng pamamahala ng paggawa ng negosyo sa pamamagitan ng reporma ng istraktura ng system, pamamahala ng samahan, mode ng operasyon at supply at demand ng merkado, upang ang mga negosyo ay mabilis na matugunan ang mabilis na mga pagbabago sa demand ng customer, at maaaring gawin ang lahat ng walang silbi at napakalaking bagay sa link ng produksiyon ay mabawasan, at sa wakas makamit ang pinakamahusay na mga resulta sa lahat ng aspeto ng produksyon kabilang ang supply ng merkado at marketing.
Naniniwala ang Lean Management Institute na naiiba sa tradisyunal na proseso ng produksiyon, ang mga bentahe ng pamamahala ng produksyon ng sandalan ay "multi-pagkakaiba-iba" at "maliit na batch", at ang pangwakas na layunin ng mga tool sa pamamahala ng produksyon ay upang mabawasan ang basura at lumikha ng maximum na halaga.
Kasama sa Pamamahala ng Produksyon ng Lean ang sumusunod na 11 mga pamamaraan:
1. Just-in-Time Production (JIT)
Ang makatarungang paraan ng paggawa ng oras na nagmula sa Toyota Motor Company sa Japan, at ang pangunahing ideya nito ay; Gumawa ng kailangan mo lamang kapag kailangan mo ito at sa halagang kailangan mo ito. Ang core ng proseso ng paggawa na ito ay ang pagtugis ng isang operating system na walang stock, o isang sistema na nagpapaliit sa imbentaryo.
2. Single Piece Flow
Ang JIT ay ang pangwakas na layunin ng pamamahala ng produksyon ng sandalan, na nakamit sa pamamagitan ng patuloy na pag -aalis ng basura, pagbabawas ng imbentaryo, pagbabawas ng mga depekto, pagbabawas ng oras ng pag -ikot ng pagmamanupaktura at iba pang mga tiyak na kinakailangan. Ang solong piraso ng daloy ay isa sa mga pangunahing paraan upang matulungan kaming makamit ang layuning ito.
3. Pull system
Ang tinatawag na pull production ay ang pamamahala ng kanban bilang isang paraan upang magpatibay; Ang pagkuha ng materyal ay batay sa sumusunod na proseso; Kailangang makagawa ang merkado, at ang kakulangan ng mga produkto sa proseso ng prosesong ito ay tumatagal ng parehong halaga ng mga produkto sa proseso ng nakaraang proseso, upang mabuo ang sistema ng paghila ng kontrol ng buong proseso, at hindi kailanman makagawa ng higit sa isang produkto. Ang JIT ay kailangang batay sa paggawa ng pull, at ang operasyon ng sistema ng pull ay isang pangkaraniwang tampok ng pamamahala ng produksyon ng sandalan. Ang sandalan na hangarin ng zero imbentaryo ay pangunahing nakamit sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng sistema ng pull.
4, zero imbentaryo o mababang imbentaryo
Ang pamamahala ng imbentaryo ng kumpanya ay isang bahagi ng supply chain, ngunit din ang pinaka pangunahing bahagi. Tulad ng pag-aalala ng industriya ng pagmamanupaktura, ang pagpapalakas ng pamamahala ng imbentaryo ay maaaring mabawasan at unti-unting maalis ang oras ng pagpapanatili ng mga hilaw na materyales, semi-tapos na mga produkto, at mga natapos na produkto, bawasan ang hindi epektibo na operasyon at oras ng paghihintay, maiwasan ang mga kakulangan sa stock, at pagbutihin ang kasiyahan ng customer; Kalidad, gastos, paghahatid ng tatlong elemento ng kasiyahan.
5. Visual at 5s Management
Ito ay isang pagdadaglat ng limang salitang Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu, at Shitsuke, na nagmula sa Japan. Ang 5S ay ang proseso at pamamaraan ng paglikha at pagpapanatili ng isang organisado, malinis at mahusay na lugar ng trabaho na maaaring turuan, magbigay ng inspirasyon at linangin nang maayos; Ang mga gawi ng tao, ang pamamahala ng visual ay maaaring makilala ang mga normal at hindi normal na estado sa isang instant, at maaaring mabilis at tama na magpadala ng impormasyon.
6. Pamamahala ng Kanban
Ang Kanban ay isang termino ng Hapon para sa isang label o kard na inilalagay o nakadikit sa isang lalagyan o isang batch ng mga bahagi, o iba't ibang mga kulay na ilaw ng signal, mga imahe sa telebisyon, atbp, sa isang linya ng produksyon. Ang Kanban ay maaaring magamit bilang isang paraan upang makipagpalitan ng impormasyon tungkol sa pamamahala ng produksyon sa halaman. Ang mga kard ng Kanban ay naglalaman ng maraming impormasyon at maaaring magamit muli. Mayroong dalawang uri ng Kanban na karaniwang ginagamit: produksiyon kanban at paghahatid kanban.
7, Buong Production Maintenance (TPM)
Ang TPM, na nagsimula sa Japan, ay isang lahat ng kasangkot na paraan upang lumikha ng mahusay na dinisenyo na kagamitan ng system, pagbutihin ang rate ng paggamit ng umiiral na kagamitan, makamit ang kaligtasan at mataas na kalidad, at maiwasan ang mga pagkabigo, upang ang mga negosyo ay maaaring makamit ang pagbawas ng gastos at pangkalahatang pagpapabuti ng produktibo.
8. Mapa ng Halaga ng Stream (VSM)
Ang link ng produksiyon ay puno ng kamangha -manghang basurang kababalaghan, ang mapa ng halaga ng stream (mapa ng stream ng halaga) ay ang batayan at pangunahing punto upang maipatupad ang sandalan at alisin ang basurang proseso.
9. Balanseng disenyo ng linya ng produksyon
Ang hindi makatwirang layout ng mga linya ng produksyon ay humahantong sa hindi kinakailangang paggalaw ng mga manggagawa sa paggawa, sa gayon binabawasan ang kahusayan ng produksyon; Dahil sa hindi makatwirang pag -aayos ng paggalaw at hindi makatwirang mga ruta ng proseso, ang mga manggagawa ay pinipili o paulit -ulit na inilalagay ang mga workpieces.
10. Paraan ng SMED
Upang mabawasan ang basura ng downtime, ang proseso ng pagbabawas ng oras ng pag-setup ay unti-unting maalis at bawasan ang lahat ng mga aktibidad na hindi idinagdag na halaga at ibahin ang anyo ng mga ito sa mga hindi kumpletong proseso. Ang pamamahala ng produksyon ng sandalan ay upang patuloy na maalis ang basura, bawasan ang imbentaryo, bawasan ang mga depekto, bawasan ang oras ng pag -ikot ng pagmamanupaktura at iba pang mga tiyak na kinakailangan upang makamit, ang pamamaraan ng SMED ay isa sa mga pangunahing pamamaraan upang matulungan kaming makamit ang layuning ito.
11. Patuloy na Pagpapabuti (Kaizen)
Ang Kaizen ay isang salitang Hapon na katumbas ng CIP. Kapag sinimulan mong tumpak na kilalanin ang halaga, kilalanin ang stream ng halaga, panatilihin ang mga hakbang ng paglikha ng halaga para sa isang partikular na produkto na dumadaloy, at makakuha ng mga customer na hilahin ang halaga mula sa negosyo, ang magic ay nagsisimula na mangyari.
Oras ng Mag-post: Jan-25-2024
