1. Just-in-Time Production (JIT)
Ang makatarungang paraan ng paggawa ng oras na nagmula sa Japan, at ang pangunahing ideya nito ay upang makabuo ng kinakailangang produkto sa kinakailangang dami lamang kung kinakailangan. Ang core ng mode na ito ng produksiyon ay ang pagtugis ng isang sistema ng paggawa nang walang imbentaryo, o isang sistema ng paggawa na nagpapaliit sa imbentaryo. Sa operasyon ng paggawa, dapat nating mahigpit na sundin ang mga karaniwang kinakailangan, gumawa ayon sa demand, at magpadala ng maraming mga materyales kung kinakailangan sa site upang maiwasan ang hindi normal na imbentaryo.
2. 5s at pamamahala ng visual
Ang 5S (koleksyon, pagwawasto, paglilinis, paglilinis, pagbasa at pagbasa) ay isang epektibong tool para sa on-site visual management, ngunit din ng isang epektibong tool para sa pagpapabuti ng staff sa pagbasa. Ang susi sa tagumpay ng 5S ay ang standardisasyon, ang pinaka detalyadong mga pamantayan sa site at malinaw na responsibilidad, upang ang mga empleyado ay maaaring mapanatili muna ang kalinisan ng site, habang inilalantad ang kanilang sarili upang malutas ang mga problema ng site at kagamitan, at unti-unting bumuo ng mga propesyonal na gawi at mabuting propesyonal na karunungang sumulat.
3. Pamamahala ng Kanban
Ang Kanban ay maaaring magamit bilang isang paraan upang makipagpalitan ng impormasyon tungkol sa pamamahala ng produksyon sa halaman. Ang mga kard ng Kanban ay naglalaman ng kaunting impormasyon at maaaring magamit nang paulit -ulit. Mayroong dalawang uri ng Kanban na karaniwang ginagamit: produksiyon kanban at paghahatid kanban. Ang Kanban ay prangka, nakikita at madaling pamahalaan.
4. Standardized Operation (SOP)
Ang standardisasyon ay ang pinaka -epektibong tool sa pamamahala para sa mataas na kahusayan at mataas na kalidad ng paggawa. Matapos ang pagsusuri ng stream ng halaga ng proseso ng paggawa, ang pamantayang tekstuwal ay nabuo ayon sa daloy ng agham na proseso at mga pamamaraan ng pagpapatakbo. Ang pamantayan ay hindi lamang ang batayan para sa paghuhusga ng kalidad ng produkto, kundi pati na rin ang batayan para sa mga empleyado ng pagsasanay na pamantayan ang operasyon. Kasama sa mga pamantayang ito ang mga pamantayang visual visual, pamantayan sa pamamahala ng kagamitan, pamantayan sa paggawa ng produkto at pamantayan ng kalidad ng produkto. Ang paggawa ng sandalan ay nangangailangan na "lahat ay maging pamantayan".
5. Buong Maintenance Production (TPM)
Sa paraan ng buong pakikilahok, lumikha ng isang mahusay na dinisenyo na sistema ng kagamitan, pagbutihin ang rate ng paggamit ng umiiral na kagamitan, makamit ang kaligtasan at mataas na kalidad, maiwasan ang mga pagkabigo, upang ang mga negosyo ay maaaring mabawasan ang mga gastos at pagbutihin ang pangkalahatang kahusayan sa produksyon. Hindi lamang ito sumasalamin sa 5s, ngunit mas mahalaga, pagsusuri sa kaligtasan ng trabaho at ligtas na pamamahala ng produksyon.
6. Gumamit ng mga mapa ng stream ng halaga upang makilala ang basura (VSM)
Ang proseso ng paggawa ay puno ng mga kamangha -manghang mga phenomena ng basura, ang halaga ng pagmamapa ng stream ay ang batayan at pangunahing punto ng pagpapatupad ng sandalan na sistema at pagtanggal ng basurang proseso:
Kilalanin kung saan nangyayari ang basura sa proseso at kilalanin ang mga oportunidad sa pagpapabuti ng sandalan;
• pag -unawa sa mga sangkap at kahalagahan ng mga daloy ng halaga;
• Ang kakayahang aktwal na gumuhit ng isang "Map Stream ng Halaga";
• Kilalanin ang application ng data upang pahalagahan ang mga diagram ng stream at unahin ang mga pagkakataon sa pagpapabuti ng dami ng data.
7. Balanced Design of Production Line
Ang hindi makatwirang layout ng linya ng pagpupulong ay humahantong sa hindi kinakailangang paggalaw ng mga manggagawa sa paggawa, sa gayon binabawasan ang kahusayan ng produksyon. Dahil sa hindi makatwirang pag -aayos ng paggalaw at hindi makatwirang ruta ng proseso, kinuha ng mga manggagawa o ibagsak ang workpiece nang tatlo o limang beses. Ngayon ang pagsusuri ay mahalaga, gayon din ang pagpaplano ng site. Makatipid ng oras at pagsisikap. Gumawa ng higit pa sa mas kaunti.
8. Hilahin ang paggawa
Ang tinatawag na pull production ay ang pamamahala ng kanban bilang isang paraan, ang paggamit ng "kumuha ng materyal na sistema" na, pagkatapos ng proseso ayon sa "merkado" ay kailangang makagawa, ang kakulangan ng mga produkto sa proseso ng nakaraang proseso upang kumuha ng parehong halaga ng mga produkto sa proseso, upang mabuo ang buong proseso ng sistema ng kontrol ng pull, hindi makagawa ng higit sa isang produkto. Ang JIT ay kailangang batay sa paggawa ng pull, at ang operasyon ng sistema ng pull ay isang pangkaraniwang tampok ng paggawa ng sandalan. Lean Pursuit ng Zero Inventory, higit sa lahat ang pinakamahusay na sistema ng paghila ng operasyon upang makamit.
9. Mabilis na Paglipat (SMED)
Ang teorya ng mabilis na paglipat ay batay sa mga diskarte sa pananaliksik sa operasyon at kasabay na engineering, na may layunin na mabawasan ang downtime ng kagamitan sa ilalim ng pakikipagtulungan ng koponan. Kapag binabago ang linya ng produkto at pag -aayos ng kagamitan, ang oras ng tingga ay maaaring mai -compress sa isang malaking lawak, at ang epekto ng mabilis na paglipat ay halata.
Upang mabawasan ang basura ng paghihintay sa downtime sa pinakamababang, ang proseso ng pagbabawas ng oras ng pag-setup ay unti-unting alisin at bawasan ang lahat ng mga trabaho na hindi nadagdag na halaga at i-on ang mga ito na hindi nakumpleto na mga proseso. Ang paggawa ng sandalan ay upang patuloy na maalis ang basura, bawasan ang imbentaryo, bawasan ang mga depekto, paikliin ang oras ng pag -ikot ng pagmamanupaktura at iba pang mga tiyak na kinakailangan upang makamit, ang pagbabawas ng oras ng pag -setup ay isa sa mga pangunahing pamamaraan upang matulungan kaming makamit ang layuning ito.
10. Patuloy na Pagpapabuti (Kaizen)
Kapag sinimulan mong tumpak na matukoy ang halaga, kilalanin ang stream ng halaga, gawin ang mga hakbang ng paglikha ng halaga para sa isang partikular na daloy ng produkto na patuloy, at hayaan ang halaga ng customer na hilahin ang halaga mula sa negosyo, ang magic ay nagsisimula na mangyari.
Ang aming pangunahing serbisyo:
Sistema ng profile ng aluminyo
Maligayang pagdating sa quote para sa iyong mga proyekto:
Makipag -ugnay sa:info@wj-lean.com
Whatsapp/phone/wechat: +86 135 0965 4103
Website ：www.wj-lean.com
Oras ng Mag-post: Sep-13-2024
